614025, Пермь,
Героев Хасана, 92

Качественный прокат

сталь 45

Качественный прокат в Перми

ГОСТы

1. ГОСТ 1050-88. Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали (технические условия).
2. ГОСТ 1435-99. Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали (общие технические условия).
3. ГОСТ 14959-79. Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали (технические условия).
4. ГОСТ 19265-73. Прутки и полосы из быстрорежущей стали (технические условия).
5. ГОСТ 20072-74. Сталь теплоустойчивая (технические условия).
6. ГОСТ 3836-83. Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты (технические условия).
7. ГОСТ 4405-75. Сталь полосовая горячекатаная и кованная инструментальная (сортамент).
8. ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной конструкционной стали (технические условия).
9. ГОСТ 5632-72. Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные (марки).
10. ГОСТ 5950-2000. Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали (общие технические условия).
11. ГОСТ 801-78. Сталь подшипниковая (технические условия).

Конструкционная сталь

Подразделяется на:

Углеродистую качественную сталь
Легированную качественную сталь, в том числе:

  • низколегированную;
  • легированную;
  • пружинно-рессорную;
  • теплоустойчивую;
  • шарикоподшипниковую.

Сортамент стали:

Углеродистая качественная конструкционная сталь

Изготавливается согласно ГОСТ 1050.

В обозначение марки стали цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента.

Углеродистая качественная конструкционная сталь подразделяется на:

  • машиностроительную — 08, 10,20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58,60;
  • автоматную — А12, А20, А30;
  • котельную — 20К.

Назначение:

  • машиностроительные стали — для изготовления деталей машин, конструкций приборов;
  • автоматные — для неответственных деталей массового производства (мелкий крепеж и др.) изготавливаемых на станках-автоматах;
  • котельные — для изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением и при температурах до 450оС.

Заменители некоторых марок сталей:

  • Ст20 — Ст15, 25;
  • Ст35 — Ст30, 40, 35Г;
  • Ст45 — 40Х, Ст50, 50Г2.

Свариваемость: Ст08-Ст35 — свариваемость хорошая, Ст45 — свариваемость затруднена, котельные стали свариваиваются хорошо, автоматные — не применяются для сварки.

Легированная сталь

Низколегированная сталь

Изготовляется согласно ГОСТ 19281-89.

Марки стали: 09Г2, 09Г2С, 0ХСНД, 17Г1С, 16Г2АФ и т.д.

Марки стали 10ХНДП, 15ХНДП, 0ХСНД, 15ХСНД являются атмосферно коррозионно-стойкими (АКС), толщина металлоконструкций из АКС за 20-30 лет работы уменьшается в 2-3 раза меньше, чем толщина конструкций из обычной углеродистой и низколегированной стали.

Назначение: для изготовления корпусов вагонов железнодорожных, метро, трамвая, несущих конструкций локомотивов, сельскохозяйственных и других полевых машин и инженерных сооружений, работающих в условиях переменных динамических нагрузок и сезонных и суточных теплосмен.

Заменители некоторых марок стали: 09Г2С — 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С;

10ХСНД — 16ГАФ.

Свариваемость: сваривается без ограничений.

Легированная конструкционная сталь

Изготовляется по ГОСТ 4543-71

В обозначении марки две первые цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Цифры, стоящие после букв указывают примерное содержание легирующего элемента в целых единицах. Отсутствие цифры означает, что содержание этого элемента до 1,5% (по верхнему пределу).

В зависимости от химического состава и свойств сталь делят на категории:

  • качественную (без букв);
  • высококачественную А;
  • особо высококачественную Ш.

Назначение: различные улучшаемые детали; втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски плунжеры, другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости.

Заменители некоторых марок стали:

20Х — 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ;
30ХГСА — 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА;
40Х — 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС.

Свариваемость: cварка легированных сталей несколько затруднена из-за склонности к закалке околошовной зоны и образованию в ней хрупких структур (требуется специальная технология сварки).

Теплоустойчивая сталь

Изготовляется согласно ГОСТ 20072-74.

Марки стали: 12МХ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ,15Х5М, 15ХМ.

Назначение: предназначены для деталей, работающих в нагруженном состоянии при температуре до 6000С в течение длительного времени.

Свариваемость: ограниченно или трудносвариваемая.

Шарико-подшипниковая сталь

Изготовляется согласно ГОСТ 801-79.

Марки: ШХ15, ШХ4, ШХ15СГ, ШХ20СГ.

В обозначении марок стали буквы и цифры означают: Ш — подшипниковая; Х — легированная хромом; цифра — содержание хрома, СГ — легированная кремнием и марганцем.

Назначение: для изготовления деталей, работающих под воздействием сосредоточенного и переменного напряжений, возникающих в зоне контакта шариков и роликов с беговыми дорожками колец подшипников качения.

Заменители некоторых марок стали:

ШХ15 — ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ;
ШХ15СГ — ХВГ, ШХ15, ХС, ХВСГ.

Свариваемость: сваривается способом КТС

Рессорно-пружинная сталь

Изготовляют согласно ГОСТ 14959-79.

Марки стали: 65, 70, 75, 85, 60Г, 65Г, 55С2,60С2, 60С2А, 70С3А, 55ХГР, 50ХФА, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА.

Назначение: для работы в качестве пружин, рессор, гибких мембран, сильфонов и аналогичных деталей.

Заменители некоторых марок стали:

65Г — 70, У8А, 70Г, 60С2А,9ХС,50ХФА, 60С2, 55С2;
50ХФА — 60С2А, 60ХГФА, 9ХС.

Свариваемость: рессорно-пружинная сталь не применяется для сварных конструкций.

Инструментальная сталь

Подразделяется на:

  • Инструментальную углеродистую;
  • Инструментальную легированную;
  • Инструментальную быстрорежущую.

Сортамент инструментальной стали должен соответствовать:

Инструментальная углеродистая сталь

Изготовляется согласно ГОСТ 1435-74.

Инструментальная углеродистая сталь маркируется буквой У, что означает «углеродистая», и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Если сталь повышенного качества, то в конце марки ставится буква А. Например: У12А содержит 1,2%С и является сталью повышенного качества.

Марки: У7, У8, У9, У10, У11,У12и У13.

Назначение: предназначены для изготовления инструмента (сверла, метчики, развертки, напильники и др.), работающего в относительно легких условиях резания (небольшие скорости, температура нагрева инструмента не выше 200оС). Недостаток углеродистых инструментальных сталей заключается в низкой теплостойкости, т.е. быстром разупрочнении при нагреве.

Свариваемость: инструментальная углеродистая сталь не применяется для сварных конструкций.

Инструментальная легированная сталь (в том числе штамповая)

Изготовляется согласно ГОСТ 5950-2000.

Марки: 9ХС, ХВГ, Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС и т.д.

Стали Х12МФ, Х12Ф1, 4Х5МФС относятся к разряду штамповых сталей.

Буквы и цифры в обозначении марок означают: цифра — среднее содержание углерода в десятых долях процента, Х — легированная хромом, В — легированная вольфрамом, Г — легированная марганцем. Количество хрома, вольфрама, марганца в стали определяется ГОСТом.

Стали 9ХС и ХВГ взаимозаменяемы. Сталь 9ХС является заменителем марки 65Г.

Назначение: применяются для изготовления режущего инструмента (метчики, сверла, плашки, развертки, фрезы, протяжки), а также штампового инструмента более ответственного назначения, чем из углеродистых инструментальных сталей.

Свариваемость: инструментальная легированная сталь не применяется для сварных конструкций.

Инструментальная быстрорежущая сталь

Изготавливается согласно ГОСТ 19265-73.

Марки: Р18, Р6М5, Р9К5 и т.д.

Буквы и цифры в обозначении марок означают: Р — быстрорежущая, цифра — содержание вольфрама в десятых долях процента, М , К — легированная молибденом или кобальтом соответственно, их количество определяется ГОСТом.

Назначение: быстрорежущие стали наиболее характерны для режущих инструментов. Они сочетают в себе высокую теплоустойчивость (600-6500С в зависимости от состава и обработки), высокую твердость и износостойкость при повышенных температурах и повышенное сопротивление пластической деформации.

Свариваемость: при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая.

Коррозионно-стойкая и жаропрочная сталь (нержавеющая)

Изготавливается согласно ГОСТ 5632-61.

Сортамент коррозионно-стойкой и жаропрочной стали должен соответствовать:

  • горячекатаной круглой (с никелем и без никеля) — ГОСТ 2590-88;
  • горячекатаной квадратной (с никелем и без никеля) — ГОСТ 2591-88;
  • горячекатаной шестигранной (с никелем и без никеля) — ГОСТ 2879-88.

Данный вид стали подразделяется на никельсодержащую и безникелевую.

Никельсодержащие марки — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 23Х23Н18, 10Х17Н13МДТ и др.
Количество углерода указано в сотых долях процента.

Стали 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т… (легированные титаном) являются коррозионно-стойкими, детали из которых способны работать в слабоагрессивных средах под давлением при температурах от -196 до + 600оС, а при наличии агрессивных сред до +350оС.

Сталь 23Х23Н18 и т.д. является жаростойкой и жаропрочной, детали из нее способны работать при температурах до 1100оС.

Сталь 10Х17Н13МДТ является коррозионно-стойкой, детали из нее способны работать в особо агрессивных средах (серная кислота).

Без никеля — марки 30Х13, 40Х13, 95Х18, 15Х25Т и др. Количество углерода указано здесь в сотых долях процента, хрома — в десятых. Марки 20Х13, 40Х13, 95Х18 широко используются для изготовления режущего инструмента (ножи т.д.). Такие стали являются коррозионно-стойкими, жаропрочными и жаростойкими. Детали из них способны работать при температурах от 450 до 500оС. Детали из марок сталей, содержащих титан, способны работать при температуре 1100оС (например, 15Х25Т).

Заменители некоторых марок сталей:

12Х18Н10Т — 08Х18Г8Н2Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т;
20Х23Н18 — 20Х23Н13, 15Х25Т;
420Х13 — 0Х13.

Свариваемость:

  • никельсодержащие марки хорошо или ограниченно свариваемы;
  • безникелевые марки трудносвариваемы или не применяются для сварных конструкций.

Магнитная сталь

Изготавливается согласно ГОСТ 3836-80.

Сортамент стали должен соответствовать:

Марки: 10880, 10895 и т.д. Магнитомягкие, электротехнические, нелегированные, так называемое технически чистое железо (АРМКО).

Данный вид стали используется в основном для изготовления магнитопроводов переменного магнитного поля. Поставляется без термообработки в виде кругов.

В обозначении марки цифры указывают:

первая — класс по виду обработки давлением (1 — горячекатаный или кованный, 2 — калиброванный);
вторая — тип по содержанию кремния (0 — сталь нелегированная, без нормируемого коэффициента старения; 1 — сталь нелегированная с нормируемым коэффициентом старения);
третья — группу по основной нормируемой характеристике (в нашем случае это 8-я группа);
четвертая и пятая — количество значения основной нормируемой характеристики (для 8-ой группы значение коэрцитивной спилы в целых единицах).

×
Заказать обратный звонок